Cara nyegah rongga ing casting wesi

LumahingCasting Wesibisa uga kadang-kadang ngalami rongga ukuran pinhole, sing nyuda efektifitas sing dimaksud, nuduhake anané cacat bolongan gas ingCasting WesiWaca rangkeng-. Ana akeh alasan kanggo kedadeyan cacat bolongan gas, lan sing cocog, akeh langkah-langkah pencegahan. Alasan utama kanggo gelembungCasting Wesikaya ing ngisor iki:

Pisanan, venting cetakan ora entuk efek sing dikarepake. 

Kapindho, cairan molten ora ngalami degassing perawatan, lan suhu sajrone lebur dhuwur banget. 

Kaping tiga, suhu cetakan banget dhuwur, nyebabake wektu solidififikasi sing ora nyukupi lan kekuatan kurang saka logam. Papat, akeh banget agen rilis, mengaruhicasting wesiproses. 

Kalima, desain gapura internal sing diwutahake yaiku miskin, sing ndadékaké hawa unsooth saka bahan molten. 

Ana akeh cara kanggo nyegah cacat bolongan gas ing pemancar wesi, lan aku bakal nuduhake siji-siji.

Kaping pisanan, sajrone produksiCasting Wesi, tingkat pangisi saka logam molten kudu ditingkatake, lan tingkat aliran cairan molten kudu mandhap wiwitane; Uga elinga suhu cetakan. Perawatan saka cairan molten kudu ditangani kanthi bener, lan pangaturan bisa digawe kanggo proses kanggo nggayuh efek sing paling optimal. Kanggo macem-macem masalah cacat nalika produksiCasting Wesi, Departemen Teknis kudu ngetrapake langkah-langkah pencegahan sing cocog adhedhasar karakteristik cacat cacat.