Teknologi utama kanggo proses pouring wesi casting wesi abu-abu

Ing industri Foundry, ana ujar 'telung barang,' sing nuduhake wesi molten sing apik, wedhi sing apik, lan teknologi sing apik.

Teknologi Foundry, bebarengan karo wesi molten lan ngecor pasir, minangka salah sawijining telung unsur utama ing pemutus produsen. Ing cetakan wedhi, cetakan digawe nganggo pola, saéngga wesi molten kanggo mili rongga cetakan kanggo casting.

Proses sakaCasting Wesi abu-abumelu riset lan nemtokake dalan aliran lan metode komponen kanggoCasting Wesi abu-abuKalebu: Gerbang Gapura: Iki wesi molten diwutahake saka taruhan menyang lawang cetakan.

Kanggo njamin seragam pouring lan mbusak inklusi ing wesi molten, tuwung sing sering wis disiyapake. Ing ngisor Piala Slag yaiku gapura sing diwutahake: nuduhake bagean horisontal ing endi wesi sing mili saka gapura utama ing gapura cavity.inner mold kasebut mlebu rongga cetakan saka pelari. Nalika nguciwani, 'Weir' minangka bagean penting ing proses.Vents: Saluran kanggo ngilangi udhara saka rongga cetakan amarga ngisi wesi molten.

Dheweke umume ora perlu yen wedhi ngecor duwe permeability sing cocog.risers: digunakake kanggo ngilangi inklusi ing wesi lan impurities ing cetakan. Amarga nyusut sajrone pendinginan casting wesi abu-abu, riser asring ora cukup kanggo volume. Nalika tumindak minangka feed, dheweke diarani ratu feed, lan iki cukup tebal.

Proses kanggoCasting Wesi abu-abunjamin kualitas sing apik lancar. Wektu kotoran kudu ringkes, lan rongga cetakan kudu bebas saka kerusuhan. Poin utama kaya ing ngisor iki: (1) sisih ndhuwur lan ngisor cetakan: lumahing parting aCelana wesi abu-abuMesthine kurang saka bagean ngisor jamur, amarga bagean ngisor duwe bahan rongga sing sithik lan bahan padharan. (2) Cara ndhuwur: sisih ndhuwur tuang kanggo bagean tengah lan ngisor. Molds ndhuwur-pour cenderung nyebabake cacat pasir lan kurang digunakake. Ing pemandangan gedhe, yen gapura batin cilik, wesi molten mili kanthi cepet, cacat pasir sing nyebabake cacat wedhi cedhak gapura batin. Jumlah lan bentuk gapura batin kudu dianggep nalika nentokake posisi. (4) Jinis Gates Gates: utamane gapura batin segitiga lan trapezoid. Triangular inner gates are easier to make, while trapezoidal inner gates can prevent slag from entering the mold.(5) Cross-section ratio of straight, horizontal, and inner gates: If the straight gate is a, horizontal gate is B, and inner gate is C, the ratio is a ∶ B ∶ C = 3.6 ∶ 4 ∶ 2.0. Sanajan ana macem-macem panemu babagan rasio iki, wesi sing molten pisanan mlebu ing lawang 3,6 ukuran, mili menyang runner sing gedhe, banjur mlebu ing gapura batin. Amarga gapura batin 2.0 ukuran ukuran, tingkat aliran saya suwe saya gedhe, ngidini inklusi sing luwih entheng mundhak lan nyegah supaya ora mlebu ing gapura batin. Iki minangka titik utama rasio. Yen prinsip iki eling, rincian sing tepat ora kritis. Mung eling yen desain sistem pouring kanggo pematahan medium, gedhe, lan cilik mengaruhi sifat fisik lan urip layananCasting Wesi abu-abu.