Bedane wesi tuang abu-abu lan wesi tuang ulet

2023-10-21

Wesi tuang abu-abu lan wesi cor ductile minangka rong bahan sing paling umum digunakake ing industri manufaktur. Sanajan katon padha, ana bedane sing signifikan ing antarane loro kasebut. Ing artikel iki, kita bakal njelajah bedane wesi tuang abu-abu lan wesi ulet.


Wesi tuang abu-abu yaiku jinis wesi sing nduweni penampilan abu-abu amarga ana serpihan grafit. Iki minangka bahan sing rapuh sing gampang retak amarga stres. Wesi tuang abu-abu umume digunakake ing aplikasi ing ngendi kekuwatan ora dadi masalah utama, kayata blok mesin, pipa, lan peralatan masak.


Besi tuang ulet, ing tangan liyane, minangka jinis wesi sing nduweni struktur sing luwih ulet lan gampang dibentuk amarga tambahan magnesium utawa cerium. Iki ndadekake luwih tahan kanggo retak lan deformasi ing kaku. Wesi tuang ulet umume digunakake ing aplikasi ing ngendi kekuatan lan daya tahan penting, kayata gear, crankshafts, lan komponen suspensi.


Salah sawijining prabédan utama antarane wesi tuang abu-abu lan wesi ulet yaiku sifat mekanike. Wesi wesi abu-abu nduweni kekuatan tarik sing sithik lan gampang retak amarga stres. Besi cor ulet, ing tangan liyane, nduweni kekuatan tarik sing luwih dhuwur lan luwih tahan kanggo retak lan deformasi ing stres.


Bedane liyane ing antarane yaiku proses manufaktur. Wesi tuang abu-abu digawe kanthi leleh wesi lan nambah karbon lan silikon ing campuran kasebut. Campuran kasebut banjur diwutahake menyang cetakan lan diidini adhem. Besi tuang ulet, ing tangan liyane, digawe kanthi nambah magnesium utawa cerium menyang wesi cair sadurunge diwutahake menyang cetakan. Proses iki nggawe struktur sing luwih ductile lan malleable.


Wesi tuang abu-abu lan wesi cor ductile minangka rong bahan sing beda-beda kanthi sifat lan proses manufaktur sing beda. Wesi wesi abu-abu minangka bahan sing rapuh sing umum digunakake ing aplikasi sing ora dadi masalah utama, dene wesi ulet minangka bahan sing luwih ulet lan gampang dibentuk sing umum digunakake ing aplikasi ing ngendi kekuatan lan daya tahan penting. Ngerteni beda antarane loro bisa mbantu manufaktur milih materi sing tepat kanggo aplikasi tartamtu.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy