Penjelasan rinci babagan proses pengecoran pasir resin

1ã Analisis masalah umum ing proses pengecoran pasir resin

Wiwit dhewe nyetel resin wedhi casting nduweni kaluwihan saka kualitas lumahing apik, akurasi dimensi dhuwur, tingkat nolak kurang, sawetara aplikasi sudhut, syarat kurang kanggo tingkat technical buruh, nemen ngurangi kakiyatan pegawe buruh lan Ngapikake lingkungan apa, liyane lan liyane. perusahaan domestik (utawa Enterprises) milih dhewe setelan resin wedhi casting. Senajan teknologi pengecoran wedhi resin hardening dhewe wis diwasa, isih akeh masalah ing proses produksi.

Ing proses casting wedhi resin hardening dhewe, masalah ing ngisor iki kudu mbayar manungsa waé kanggo.

1ã Tansah nggatekake operasi peralatan

Kualitas operasi peralatan langsung mengaruhi biaya produksi casting lan kualitas casting. Mulane, ing proses produksi casting, manungsa waé kudu mbayar kanggo operasi peralatan, lan yen operasi abnormal ketemu, iku kudu dianalisis lan ditanggulangi ing proses pas wektune. Loro aspek ing ngisor iki kudu digatekake:

1. Pay manungsa waé kanggo operasi saka bledug peralatan aman.

Kualitas peralatan dedusting langsung mengaruhi biaya regenerasi pasir daur ulang lan kualitas casting. Ing produksi casting, asring angel golek operasi abnormal saka peralatan dedusting. Nanging, yen efek dedusting saka peralatan dedusting ora apik, iku ora mung mengaruhi lingkungan apa lan rereged udhara, nanging uga mengaruhi isi wêdakakêna mikro saka wedhi daur ulang, Asil langsung Tambah saka resin tambahan sak wedhi nyawiji lan Tambah tingkat nolak casting amarga permeabilitas udara sing kurang.

2. Pay manungsa waé kanggo operasi peralatan wedhi nyawiji.

Apa mixer wedhi bisa operate biasane langsung mengaruhi kualitas wedhi nyawiji, antarane kang jumlah materi Cairan (resin, curing agen) paling kritis. Umumé, jumlah resin sing ditambahake diwujudake kanthi ngontrol voltase motor pompa gear lan jumlah agen curing sing ditambahake diwujudake kanthi ngontrol voltase motor pompa diafragma. Amarga owah-owahan musim lan cuaca, viskositas bahan cair bakal owah. Ing voltase sing padha, jumlah bahan cair sing ditambahake bakal fluktuasi, lan agen curing gampang dikristal, nyebabake penyumbatan katup lan pipa. Mulane, pipo bahan Cairan kudu di resiki saben shift, Jumlah materi Cairan ditambahake bakal dites saben minggu kanggo mesthekake akurasi jumlah materi Cairan ditambahake.

2ã Wigati ing bener lan rasionalitas proses produksi

Rasionalitas proses produksi langsung mengaruhi asil, kualitas lan biaya casting. Item ing ngisor iki kudu digatekake nalika nggawe proses produksi:

1. Nemtokake nilai LOI sing cocog saka pasir reklamasi)

Nilai LOI, yaiku, mundhut kontak, minangka indikator penting kanggo ngukur tingkat penghapusan film pasir daur ulang, lan uga minangka indikator sing ana hubungane karo generasi gas saka pasir cetakan lan cacat porositas saka casting. Casting wesi umume diprodhuksi karo wedhi resin furan. Praktek wis mbuktekake manawa kontrol nilai LOI ing babagan 3% bisa nyukupi syarat produksi, dene pengurangan nilai LOI sing gedhe banget ora pati penting.

2. Nemtokake paramèter proses casting sing cocog

(1) Nemtokake kekuatan final sing cocok

Umume, sawise wedhi resin dicampur, bisa tekan kekuatan paling dhuwur, yaiku kekuatan pungkasan, sawise udakara 24 jam hardening. Amarga kahanan produksi sing beda-beda lan ukuran saben perusahaan, interval wektu antarane ngecor lan pouring bisa uga ora ngluwihi 24 jam, supaya kekuatan final bakal ditemtokake dening perusahaan. Kanggo perusahaan kanthi skala cilik lan siji pawon kanggo sawetara dina, standar kekuatan pungkasan 24 jam bisa diadopsi; Kanggo perusahaan sing wektu ngobati jamur ora ngluwihi 24 jam, standar kekuatan pungkasan yaiku kekuatan sing ditindakake sadurunge diwutahake. Ing wektu sing padha, loro tendensi kudu diatasi ing produksi: ing tangan siji, kanthi wuta nambah kekuatan kanggo njamin kualitas, sing nambah biaya casting lan nyebabake sampah; Ing tangan liyane, kekuatan wis suda kanggo mesthekake biaya, kang nyebabake kualitas ora stabil lan sawetara fluktuasi gedhe, nggawe kualitas casting banget kena pengaruh dening bahan mentahan lan operator.

(2) Nemtokake rasio wesi wedhi sing cocok

Wiwit wedhi resin hardening dhewe nduweni kekuatan dhuwur, sawise ngobati, cetakan ngangkat lan permukaan parting rata, konsumsi wedhi luwih cilik tinimbang wedhi lempung, nanging rasio wesi wedhi uga nduweni syarat tartamtu. Yen rasio wesi wedhi casting dhuwur banget, proses produksi bakal ora mung sampah resin lan ngobati agen, nanging uga gawé pamblokiran wedhi sampah gedhe, kang bakal nambah beban regenerator, nyuda tingkat aman film, nambah Nilai LOI, lan nambah kamungkinan casting porosity; Yen rasio wesi wedhi kurang banget, iku gampang kanggo mbukak metu sak pouring lan casting gampang deform. Miturut pengalaman kita, rasio wesi wedhi kudu 2.2 ~ 3: 1

(3) Nemtokake sistem gating sing cocok

Stabilitas termal pasir resin furan kurang. Miturut informasi, nalika isi resin ing wedhi resin 1,4% - 1,6%, stabilitas termal iku paling apik. Nanging, umume, isi resin kira-kira 1,2%. Mulane, prinsip desain sistem gating yaiku kanggo mesthekake yen logam molten ngisi rongga cetakan kanthi cepet lan stabil ing wektu stabilitas termal resin. Mulane, nalika nemtokake sistem gating, pipo Keramik kudu digunakake okehe, Lan nggawe gerbang utama liyane lan liyane buyar.

3ã Wigati marang pamilihing bahan baku

Pilihan saka bahan mentahan wis impact gedhe ing produksi casting, amarga kualitas bahan mentahan mengaruhi kualitas casting ing tangan siji, lan tambahan lan konsumsi saka macem-macem bahan ing sisih liyane. Mula, aspek-aspek ing ngisor iki kudu digatekake.

1. Pilihan saka wedhi mentahan Wedhi mentahan bisa dipérang dadi wedhi biasa, banyu sakabeheng wedhi, wedhi scrub, etc. Wiwit isi lendhut ing wedhi scrub cilik banget, bisa nemen nyuda sampah resin. Sampeyan kudu luwih disenengi, banjur pasir sing wis dikumbah kanthi banyu, nanging aja nggunakake wedhi mentah sing ora diolah. Nalika milih wedhi ngecor, pisanan, tindakake prinsip milih toko kanggo ngurangi biaya transportasi, lan liya, nyoba kanggo milih wedhi mentahan karo koefisien amba kurang.

2. Pamilihan resin

Pilihan resin langsung mengaruhi kualitas casting. Yen resin karo kualitas miskin dipilih, iku ora mung nambah jumlah resin ditambahaké, nanging uga mengaruhi kualitas wedhi ngecor, asil ing Tambah ing sampah casting. Mulane, pilihan bahan mentahan ora bisa ditemtokake mung adhedhasar data teknis sing diwenehake dening pabrikan, nanging kudu duwe pangerten sing luwih apik babagan peralatan produksi pabrikan, proses produksi lan sarana kontrol kualitas, Lan nyoba mriksa saben indeks resin kanthi dhewe utawa takon departemen pengawasan cocog karo reputasi apik kanggo pengawasan, utawa nggunakake pengalaman manufaktur padha kanggo referensi, utawa pilih produk saka Enterprises gedhe kondhang karo reputasi apik.

3. Pilihan saka bahan mentahan liyane Bahan mentahan liyane kalebu ngruwat agen, nutupi, adhesive, jamur release agen, sealing lempung bar, etc. Pilihan iki bahan mentahan ngirim ora mung nimbang kualitas sing, nanging uga nimbang sing cocog karo bahan utama , kayata pengadaan lan transportasi sing gampang. Amarga pengaruh bahan mentahan iki ing kualitas casting ora utama, nanging pengaruh ing biaya casting ora bisa digatèkaké. Contone, beda dosis agen ngobati ora mung mengaruhi biaya produksi amarga pengaruhe ing efficiency produksi proses ngecor, nanging uga mengaruhi biaya materi. Ing tembung, anggere aspèk ndhuwur wis mbayar manungsa waé kanggo, kita ora mung bisa gawé castings sing ketemu syarat customer, nanging uga bisa ngurangi biaya casting lan nggawa pembangunan lan keuntungan kanggo perusahaan.